NTN軸承座安裝單元具有優(yōu)越的密封系統(tǒng)，并含有適量的鋰皂基潤(rùn)滑脂，適合長(zhǎng)期使用，是密封型軸承的理想選擇，因此，在大多數(shù)操作條件下，無(wú)需重新潤(rùn)滑，在高溫下，或暴露于水或過(guò)量灰塵的地方，必須使用最高質(zhì)量的潤(rùn)滑脂。上表顯示了NTN再潤(rùn)滑型軸承的密封潤(rùn)滑脂品牌。

 

軸承的性能很大程度上受潤(rùn)滑脂量的影響，為了避免加注過(guò)量，建議在機(jī)器運(yùn)行時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，重新潤(rùn)滑頻率隨所用潤(rùn)滑脂的種類和質(zhì)量以及操作條件而變化，因此，很難建立一般規(guī)則，但在正常操作條件下，最好在潤(rùn)滑脂計(jì)算壽命的三分之一之前補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。

 

當(dāng)軸承需要補(bǔ)充潤(rùn)滑脂時(shí)，建議使用NTN推薦的潤(rùn)滑脂品牌，而不是自己使用潤(rùn)滑脂，會(huì)與原有潤(rùn)滑脂混合，是否可以混合不同種類的潤(rùn)滑脂通常取決于它們的稠化劑，最容易受到混合影響的特性是粘度、滴點(diǎn)和滲透性，耐水性、耐熱性以及機(jī)械穩(wěn)定性也降低，因此，當(dāng)混合與已使用的潤(rùn)滑脂不同的潤(rùn)滑脂時(shí)，增稠劑（肥皂基）和基礎(chǔ)油必須屬于同一組。

 

潤(rùn)滑脂的壽命受軸承類型、尺寸、操作條件、溫度、有無(wú)灰塵、水和氣體進(jìn)入的條件影響，并且根據(jù)原材料的礦物油和肥皂基也有很大不同，上圖是計(jì)算NTN軸承單元的潤(rùn)滑脂壽命的示意圖，該圖是基于過(guò)去的結(jié)果和NTN的實(shí)驗(yàn)結(jié)果編制的，適用于軸承工作條件正常的情況，如果已知軸承的類型、孔徑以及允許轉(zhuǎn)速與實(shí)際轉(zhuǎn)速的比率，則可以計(jì)算出潤(rùn)滑脂壽命，以這種方式計(jì)算的潤(rùn)滑脂壽命不是一個(gè)絕對(duì)值，但應(yīng)被視為具有很大安全性的特定指南。