為了最大限度地利用滾動軸承的潛在壽命，必須可靠地防止潤滑劑（油脂、油）流出，并且必須牢固地保護軸承，防止固體和液體污染物（如灰塵、污泥、水、清潔液）的進入
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密封位置原理 ①潤滑油 ②密封 ③污染物 |  |
如果污染物顆粒進入軸承，顆粒在滾動接觸處的過度滾動會形成凹痕，導致運行噪音，并可能構成快速傳播材料疲勞的起始點。
當軸承中存在具有研磨作用的污染物時，滾動接觸表面會受到磨損，軸承間隙會逐漸增加。隨著運行持續時間的增加，軸承的運行精度尤其會降低，直到出現故障。
如果液體或水蒸汽介質進入軸承，則滾動觸點處的潤滑條件會被破壞。如果存在腐蝕性介質，表面也會發生氧化損傷。這兩種情況都會導致軸承的使用壽命大大縮短。
因此，軸承位置的有效密封對于滾動軸承的長使用壽命是決定性的。
非接觸式密封件特別適用于具有高速度和對無摩擦和低熱產生有高要求的應用。除了密封間隙中的少量潤滑劑摩擦外，它們沒有摩擦。一般來說，非接觸式密封件不會磨損，并且具有幾乎無限的使用壽命。
為了防止液體在軸承靜止時進入，需要采取額外的密封措施，例如提供屏障介質。在密封完整性要求較高的情況下，迷宮式設計需要相對較大的設計包絡。
在潤滑脂潤滑軸承的情況下，可以通過使用簡單的擋板來防止固定軸承套圈上的潤滑脂流出。根據安裝和操作位置，板在其外緣或內緣進行支撐，在密封間隙處形成的潤滑脂套環提供保護，防止受到來自外部的輕微污染影響。
對于軸承附近沒有密封空間的設計，有兩側集成有密封罩的滾動軸承，請參閱產品章節。這些軸承都裝有潤滑脂。在一側只有一個密封罩的軸承也可在市場上買到。
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擋板和集成密封罩 ①擋板支撐在外緣 ②內邊緣支撐擋板 ③兩側集成的密封罩 |  |
軸和外殼之間的窄間隙是一種簡單且在許多情況下足夠的密封方式，可防止油脂和外部輕微污染，密封間隙可以保持在相對較窄的尺寸。
如果使用油脂潤滑，可以通過殼體通孔中的幾個凹槽來增加間隙的密封作用。凹槽充當儲存室，阻礙污染物的進入和潤滑劑的排出。
在使用機油潤滑且軸是水平的情況下，某些殼體中的通孔具有螺旋槽，根據相對于軸旋轉方向的螺旋方向，沿著軸爬行的油會返回到殼體中，或者污染物會從間隙輸送到外部。如果螺旋槽位于軸上，則可實現類似的密封作用。
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間隙密封件 ①間隙密封 ②間隙密封，孔中帶凹槽 ③間隙密封，孔中帶螺旋槽 |  |
在防濺環和防濺罩的情況下，密封作用是通過旋轉和離心力位移實現的，防濺環可以提供有效的密封，例如，在使用油潤滑且軸是水平的情況下。
如果在密封位置預計會受到嚴重污染影響或液體的直接影響，則可以通過防火擋板從外部保護密封間隙，同樣的目的也可以通過一個簡單的橡膠護罩來實現，該護罩在沒有額外定位裝置的情況下，在張力作用下固定在軸或軸套上，然而，在更高的速度下，橡膠護罩有可能在離心力的影響下與軸分離。出于這個原因，可以使用具有金屬板加強件的硫化燧石防護罩，這些防護罩可以非常有效地用于例如第一代乘用車車輪軸承單元或軸支撐軸承
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飛濺環 ①飛濺環 ②帶有集電器槽和排水孔的外殼 |  |
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Flinger防護罩 ①金屬板護罩作為Flinger護罩 ②簡單的橡膠防護罩作為Flinger防護罩 ③帶密封墊圈的軸承單元中帶金屬板加強件的Flinger護罩 |  |
與間隙密封相比，通過引入填充有潤滑脂的間隙的迷宮實現了更大的密封作用。對保護迷宮和收集器迷宮進行了區分。
保護型迷宮是離心力密封。它們保護密封位置，使其免受液體的外部負載，防止油脂流出和污染物進入。
收集器迷宮是設計高度復雜的迷宮，外殼中有集電器槽和排水孔，也適用于密封受到液體高度沖擊的密封位置。
根據污染負荷，迷宮配置有一個或多個橫梁，只有出于安裝的原因，才考慮對開殼體使用帶有幾個徑向對齊橫擋的迷宮。它們的優點是向外推動的潤滑脂被保持在U形外殼槽中，從而提高了密封作用。
在實踐中，為了實現更好的密封防止污染，經常使用填充有潤滑脂的迷宮。在高度污染的環境中，新鮮的潤滑脂偶爾會被壓入密封間隙，這具有將污染的潤滑脂壓出密封位置的效果。
例如，如果在調心滾子軸承的情況下，預計軸會出現顯著的角度偏差，在這種情況下，使用帶斜邊橫擋的迷宮。斜面與圍繞軸承中心點的運動相匹配
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迷宮式密封示例 ①帶軸向對齊橫擋的迷宮 ②帶徑向對齊橫擋的迷宮 ③帶斜面橫檔的迷宮 ④錐形潤滑嘴，符合DIN 71512-A標準，帶集成保護迷宮 |  |
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迷宮式密封集成在軸承中 ①帶集成保護迷宮的軸承 ②帶橡膠密封罩的軸承作為保護迷宮 |  |
在存在嚴重液體沖擊且密封位置被浪涌流淹沒的情況下，使用所謂的收集器迷宮。如果密封位置在靜止時不受長時間淹沒，則這些密封件有效地排斥液體。
接觸密封件在一定的接觸壓力下在其滑動表面處接觸。在許多情況下，就設計包絡和成本而言，它們是最有利的解決方案。然而，一般的缺點是由于密封接觸處的摩擦而導致能量損失。
氈環是一種簡單的密封元件，已被證明主要通過油脂潤滑有效，經過短時間的磨合后，毛氈形成了一個密封面，無預緊接觸，具有良好的防塵密封作用。在安裝之前，用機油浸泡套圈。
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氈環密封 ①氈環，單獨排列或相鄰排列 |  |
如果污染程度不太高，氈環就足夠了。如果環境條件不太有利，可以將幾個氈環彼此相鄰地布置。
工作溫度可能高達+100°C。在更高的溫度下，需要由纏繞紗線制成的密封圈，該密封圈包括PTFE、石墨或芳族聚酰胺和玻璃纖維，并且用PTFE或石墨浸漬。
氈環和環形槽的尺寸是標準化的，并在DIN 5419中規定。
當使用油脂潤滑時，軸向彈簧金屬密封墊圈也可以實現有效密封。這些薄金屬片密封件支撐在內圈或外圈的端面上，并與另一個軸承環彈簧接觸。為了防止磨合過程中密封舌片磨損，在安裝前對這些墊圈進行潤滑。
在密封接觸處，彈簧密封墊圈在磨合過程中嵌入軸承套圈，預緊減小。軸承套圈中形成一個凹槽，該凹槽與密封邊緣一起在光接觸下形成一個小的“微迷宮”。由于這一原理，這些密封件適用于不需要軸承靜態或耐壓密封的軸承位置。
除了簡單的彈簧密封墊圈外，還有雙重布置的墊圈。中間空間在安裝階段另外填充有潤滑脂。由于其截面寬度較小，這些密封件通常可以追溯安裝，而無需對相鄰結構進行設計修改。
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金屬密封墊圈 ①支撐在內圈上的密封墊圈 ②支撐在外圈上的密封墊圈 ③雙重布置的密封墊圈 |  |
在設計包絡線較小的情況下，滾動軸承（經常使用帶有集成密封墊圈的滾珠軸承、滾子軸承、調心滾子軸承、環形滾子軸承）請參閱產品章節。這些密封墊圈包括用于加強的金屬片墊圈，并且具有硫化彈性體密封唇。
可以根據化學和熱要求選擇各種彈性體，通常使用丁腈橡膠NBR。對于具有較高溫度或速度的應用，經常使用由氟彈性體FKM制成的帶唇的密封墊圈。
可提供帶密封唇的密封墊圈，用于徑向或軸向接觸，它們適用于在低壓差下密封，防止潤滑脂損失和污染物進入。
具有一個或多個徑向密封唇的密封墊圈也適用于內圈和外圈之間具有軸向相對運動的滾動軸承的密封（調心滾子軸承或環形滾子軸承）。
具有軸向運行接觸的密封唇的密封墊圈主要用于具有較低軸向運行間隙的軸承（如深溝球軸承）。
密封墊圈有一個具有徑向密封作用的密封唇，其特點是密封摩擦小，密封唇最初與軸接觸很輕（接觸壓力很小或沒有）。磨合后，會產生最小的密封間隙。
具有徑向接觸的密封圈配備了類似于旋轉軸密封的密封唇幾何形狀，選擇密封邊緣的角度，使密封接觸處的泵送作用向外排斥液體，并在密封邊緣下方輸送少量潤滑脂，以潤滑密封唇。
在用于軸向密封的密封墊圈的情況下，通常提供額外的外部密封唇，外密封唇（保護唇）為非接觸式設計，與內圈上的底切一起形成額外的保護迷宮，防止污染物進入。
特別為具有旋轉外圈和高要求保持潤滑脂的應用而設計的密封幾何結構，這種密封增加了對油脂排出的密封作用。一個排斥油脂的額外非接觸式唇緣在主密封唇緣前面提供了一個油脂室，用于軸向向外密封。
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帶彈性密封唇的密封墊圈 ①密封墊圈RSD ②密封墊圈RSR ③用于軸向向內密封的密封墊圈，帶有額外的外部密封唇 ④軸向向外密封的密封墊圈 |  |
唇形密封件是具有一個或多個密封唇的密封件，可提供軸向或徑向密封。這些密封件主要是彈性體密封件。
圖中顯示了一個由NBR制成的雙唇密封件，用于標準軸承座。徑向開口密封件可以容易地插入到殼體中的環形槽中。外部密封唇防止污染物進入，而內部密封唇防止潤滑劑流出，兩個密封唇之間的潤滑脂支持密封動作。
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用于軸承座的雙唇密封 ①徑向剖分式雙唇密封 |  |
V形密封圈是具有軸向密封作用的唇形密封，該環由NBR彈性橡膠制成。在安裝過程中，它被拉伸并滑動到軸上，從而使密封唇與殼體壁接觸。
在圓周速度超過12 m/s的情況下，經驗表明，V形環必須徑向定位，以免因離心力而分離。特定應用的精確圓周速度必須始終與密封圈制造商協商一致。
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V形密封圈 ①V形密封圈作為保護密封 ②迷宮式潤滑脂密封用V形環 |  |
具有單個或多個唇緣的三部分結構的唇緣密封（包括兩個鋼板墊圈之間的NBR密封元件）用于例如徑向插入滾珠軸承
在安裝過程中，這種夾層結構允許橡膠密封唇與內環同心對齊。外墊圈可有效保護密封唇，防止粗糙污染物造成損壞。
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帶密封唇保護的夾層結構唇型密封 ①軸向預緊密封唇 ②徑向預緊密封唇 ③三個徑向預緊的密封唇 |  |
對于旋轉軸的油封，適用于符合DIN 3760和DIN 3761的旋轉軸密封件（RWDR）以及彈簧預緊。常用的設計如下圖所示，密封圈是為具有輕微壓差的應用而設計的。
DIN 3760中給出了旋轉軸密封的速度限制。
根據密封材料和軸的表面結構，密封唇的幾何形狀在密封間隙中產生朝向密封唇的陡峭側面的泵送作用。因此，密封圈安裝成具有朝向需要密封的介質的方向的陡峭側面。
在油脂潤滑的情況下，RWDR的陡峭側面通常位于油脂出口的方向。因此，一些潤滑脂會從密封唇下方流過，以潤滑密封邊緣。密封唇的預緊力相對于其接觸長度，通常為80 N/m至150 N/m。
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旋轉軸封 ①A型 ②AS型 ③B型 ④C型 ⑤D型 |  |
使用密封圈G、GR和SD可以有效地實現具有小徑向設計包絡的軸承位置的低摩擦密封，例如具有滾針軸承的軸承位置。這些密封圈可以單獨使用，也可以雙重使用，在雙重布置中，一個密封唇向內以密封潤滑介質，而第二個密封唇向外以防止污染。為了提高保護功能，可以用潤滑脂填充密封件之間的空間。對于延長的內圈，可以使用外徑與外圈相同的密封圈，其中密封唇在延長的內圈上延伸。密封圈可提供良好的保護，防止污染和水，以及在輕微壓差下防止油和油脂流出。為了減少摩擦并保護密封唇免受損壞，必須對密封邊緣進行潤滑。
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密封圈 ①單一布置，帶延長內圈的軸承 ②雙重布置，帶內圈的軸承 ③G密封圈 ④GR密封圈 ⑤SD密封圈 |  |
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