潤(rùn)滑劑的選擇對(duì)軸承的性能和壽命至關(guān)重要，但它經(jīng)常被設(shè)計(jì)師和工程師忽視。食品加工行業(yè)的軸承周邊環(huán)境很惡劣，因此，其選擇的潤(rùn)滑劑就顯得更為重要。在選擇潤(rùn)滑劑時(shí)，工作溫度是首要考慮因素，溫度直接影響潤(rùn)滑劑基礎(chǔ)油的粘度，進(jìn)而影響潤(rùn)滑劑支撐應(yīng)用負(fù)載的能力。

 

潤(rùn)滑劑的選擇不僅僅取決于軸承的運(yùn)行環(huán)境，也可能受到監(jiān)管要求的約束，食品加工機(jī)械制造商通常被要求使用一種特殊類別的潤(rùn)滑劑，即食品級(jí)潤(rùn)滑劑，根據(jù)與食品接觸的可能性，這些潤(rùn)滑劑分為三類，美國(guó)農(nóng)業(yè)部創(chuàng)建了最初的食品級(jí)潤(rùn)滑劑分類H1、H2和H3，1999年，國(guó)際衛(wèi)生聯(lián)合會(huì)（NSF）在全球范圍內(nèi)發(fā)展，接管了食品級(jí)潤(rùn)滑劑的監(jiān)管，同時(shí)保留了最初的H系統(tǒng)名稱。名稱定義如下。

 

一、H1潤(rùn)滑劑，是用于食品加工設(shè)備和機(jī)器零件的潤(rùn)滑劑，這種潤(rùn)滑劑可能會(huì)偶然接觸到食品。二、H2潤(rùn)滑劑，是用于食品加工設(shè)備和機(jī)器零件上的潤(rùn)滑劑，在這些零件上不可能與食品接觸。三、H3潤(rùn)滑劑，也稱為可溶性或可食用潤(rùn)滑油，是用于防止掛鉤、手推車和類似設(shè)備生銹的潤(rùn)滑油，它們通常被視為安全且符合美國(guó)食品藥品監(jiān)督管理局的礦物油。

 

H1潤(rùn)滑劑通常為具有具有尿素、聚脲或鋁復(fù)合增稠劑的合成烴基油，H2潤(rùn)滑劑通常具有帶有鈣皂或PTFE增稠劑的礦物油或PFPE基礎(chǔ)油，固體潤(rùn)滑劑是一種充油聚合物，或油脂和聚合物的混合物，一旦加熱和冷卻就會(huì)固化，可用于要求很高的應(yīng)用場(chǎng)合，固體潤(rùn)滑劑可以消除油脂泄漏和乳化的問(wèn)題，尤其是在存在水的情況下。

 

潤(rùn)滑劑需要提供良好的耐磨性和耐腐蝕性，那些用于高溫應(yīng)用，如肉類、家禽和飲料加工的產(chǎn)品應(yīng)具有高溫氧化穩(wěn)定性，牛肉、豬肉和家禽加工中使用的機(jī)械通常會(huì)暴露在沖洗程序中，該程序使用高壓水和可以去除油脂的抗菌溶液，為了避免水沖洗導(dǎo)致潤(rùn)滑劑流失的問(wèn)題，這種機(jī)械設(shè)備使用具有高耐水洗性的潤(rùn)滑脂，填充量在70-100%的范圍內(nèi)（而典型的填充量為30%），雖然填充量過(guò)高限制了轉(zhuǎn)速，但它顯著提高了軸承壽命。

 

軸承潤(rùn)滑在優(yōu)化食品加工行業(yè)設(shè)備的正常運(yùn)行時(shí)間、效率和可靠性方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用，軸承在這些應(yīng)用中暴露在極其惡劣的條件下，設(shè)計(jì)者必須考慮在最大限度地延長(zhǎng)潤(rùn)滑劑壽命的同時(shí)防止腐蝕和污染，在軸承選擇過(guò)程中，應(yīng)仔細(xì)評(píng)估材料、密封解決方案和潤(rùn)滑以及操作載荷，以確保軸承達(dá)到所需的使用壽命。