最常見的軸承密封材料是丁腈橡膠,這種類型的密封件通常是直接粘合到高氮鋼制套圈的插槽中,最高工作溫度為120°C,這種類型的密封與內(nèi)圈接觸,密封效果比金屬防塵蓋更好,然而,由于與內(nèi)圈接觸,會導(dǎo)致扭矩增加并限制軸承的最高轉(zhuǎn)速。
某些潤滑劑和化學品會與橡膠發(fā)生反應(yīng),因此除了丁腈橡膠外,還有其他材料的密封圈可用于更高的溫度和更強的耐化學性,其中包括美國食品藥品監(jiān)督管理局批準的硅橡膠密封件,可承受最高200°C的溫度,同時具有良好的耐化學性。


密封結(jié)構(gòu)可以極大地提高其在極端環(huán)境中的性能,密封件可以用金屬涂覆,例如不銹鋼或鍍鋅鋼,這種類型的密封通常被稱為拋油環(huán),通常安裝在軸承外,金屬防塵蓋有助于保護橡膠密封件免受磨損。
密封件與軸承內(nèi)圈接觸的部分稱為密封唇,密封件可以設(shè)計為單唇、雙唇或三唇,密封唇在接觸套圈的地方張開,有效地提供保護,防止?jié)櫥瑒p失、耐潮濕及顆粒污染物,與單唇設(shè)計相比,三唇密封提供了最大的保護,但也大大增加了旋轉(zhuǎn)扭矩。


當設(shè)計要求較低的扭矩時,可以使用基于迷宮效應(yīng)的非接觸式橡膠密封,這些密封件的作用是通過創(chuàng)建流體或碎屑必須穿過的路徑來穿透密封件,在軸承中,這類密封通常只是內(nèi)圈中的一個凹槽,接觸唇式密封可以非常有效地與迷宮式設(shè)計結(jié)合使用,以提供出色的保護和較低的扭矩。
聚四氟乙烯和玻璃增強聚四氟乙烯密封是食品加工應(yīng)用中的一種極好的材料選擇,它們具有優(yōu)異的耐化學性、耐高溫和低溫,并且比橡膠密封件表現(xiàn)出更小的扭矩,然而,根據(jù)軸承的類型及其結(jié)構(gòu),這些密封件不那么堅固,如果被高速流體直接撞擊,可能會脫落。


請記住,在大多數(shù)類型的軸承上發(fā)現(xiàn)的密封件不是為浸沒而設(shè)計的,因為浸沒最終會發(fā)生流體滲透,密封件在空氣環(huán)境中提供保護,防止顆粒污染物或液體飛濺和擦拭。
在食品加工行業(yè),軸承壽命是影響正常運行時間和可靠性的主要因素,軸承是根據(jù)工作負載和期望壽命來選擇的,設(shè)計者必須仔細考慮保護軸承免受腐蝕和污染,并最大限度地延長潤滑劑壽命。


為了獲得最佳的應(yīng)用性能,有多種軸承可供選擇,建議食品加工工程師和設(shè)計師咨詢軸承應(yīng)用專家,以幫助計算環(huán)境因素、承載能力、軸承壽命和屬性,同樣的情況,由于產(chǎn)品種類繁多,價格和可用性也很高,在最終選擇潤滑劑之前,應(yīng)咨詢潤滑專家和軸承制造商。

