一、軸承材料
所有的軸承都應使用高純度材料制造，對于大多數醫療設備，推薦使用類似于AISI 440C的馬氏體不銹鋼，根據制造商不同，這種材料可以有不同的規定，但都具有良好的耐腐蝕性，并具有細小、均勻分布的碳化物，其噪音和振動水平低于440C，這種類型的不銹鋼是非常理想的，特別是在高轉速設備中。
氮增強馬氏體不銹鋼也很常用，雖然它比較昂貴，但與傳統的440C型材料相比，它的耐腐蝕性高五倍，這種材料的噪音水平非常低，由于其含有較小的氮化鉻（與碳化鉻相反）的精細結構，延長了疲勞壽命。
在某些情況下，由陶瓷材料（如氮化硅）制成的球更佳，陶瓷球具有高硬度，重量輕，拋光度高，無磁性，抗大多數液體和化學品的侵蝕，陶瓷球大大提高了軸承的轉速水平，雖然陶瓷球在軸承應用中有一系列令人印象深刻的有益特性，但它們并不是萬能的，由于球的高硬度，接觸應力增加，因此疲勞壽命降低。
保持架或球形分離器通常由300系列不銹鋼制成，在高速應用中，通常需要使用塑料或酚醛樹脂卡扣或冠式保持架，對于非常高的轉速，建議使用帶有全機加工護圈的角接觸軸承，這些類型的保持器在較高轉速下提供了更高的穩定性。
酚醛樹脂保持架具有多孔結構，可以用油浸漬以獲得額外的潤滑性，一些塑料材料，如聚酰胺酰亞胺，含有石墨和特氟隆等添加劑，以在緊急運行條件下提高潤滑性，可提供多種輕質塑料材料，可處理高達260°C的溫度，并可進行高壓滅菌。
二、潤滑
潤滑劑的選擇是設計者和工程師最容易忽視的規范，軸承的壽命取決于潤滑的類型和數量，在許多情況下，小型和較小的儀器軸承在設備的使用壽命內潤滑一次，數以千計的潤滑脂和潤滑油可用于各種條件和環境。
選擇潤滑劑時，工作溫度是首要考慮因素，溫度直接影響基礎油的粘度，進而影響支撐負載的能力，在醫療器械領域，軸承潤滑油要經過滅菌、極端溫度、高速旋轉、鹽水沖洗或沖洗、化學藥品和試劑、血液和輻射。
潤滑劑的選擇不僅取決于軸承將面臨的運行條件，還可能受到監管要求的制約，醫療器械制造商通常被要求使用食品級潤滑劑，這些潤滑劑根據接觸食品的可能性進行分類。
H1潤滑油是食品級潤滑油，用于食品加工環境，在該環境中有可能偶然接觸食品，在潤滑劑或潤滑表面不可能接觸食物的地方，在設備和機器零件上使用H2潤滑劑，最后，H3潤滑劑也稱為可溶性或食用油，用于清潔和防止吊鉤、手推車和類似設備生銹。
